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钣金加工厂折弯疑难问题及解决方式

2020-05-19

 

    在钣金加工厂折弯全过程中,经常碰到很多难题,掌握这种普遍的难题以及解决方式 ,就可以为事后折弯中遇到钣金加工的难题出示解决方法,以做到迅速、高效率生产制造的目地一、a、难题点:折弯后工件在折弯处形变。

    b、产生缘故:出現形变主要是因为折弯速度更快,而手沒有紧跟工件折弯的速率造成

    解决方法:降低弯曲率,分别进行零件和工件。

    第二、a、难题点:折弯较长的工件,会出現视角一头大,一头小

    b、出現这类状况,一般有下列几类状况导致:

    (1)原材料薄厚不一致,一端厚一端薄

    (2)磨具损坏不匀,两边高宽比不一样

    (3)正中间块不平衡,没有同一水准上

    c、解决方法:

    (1)意见反馈给激光器或NCT,让其留意选材

    (2)换激光刀模

    (3)调节正中间块

    第三、a、难题点:在折弯Z折时,一些工件会形变.

    b、产生缘故:出現这类状况主要是因为C点处后定规精准定位,折弯B处时,工件折曲持续上升活动,撞朝后定规上,被后定规挤住.折弯成形后,D处就被挤形变。

    c、解决方法:运用后定规后拉作用。

    第四、a、难题点:折弯规格较小,不太好精准定位,下模非常容易压在后定规上。

    b、产生缘故:由于t=0.8,按下模采用标准,v=5×0.8=4mm.4v管理中心到边的间距为3.毫米,而2.8mm内规格为2.9-0.8=2.毫米,折弯规格在v轴线到边的间距以内,西装时无法定位.运用下模反装,下模将压在后定规,正反装都难实现,要想别的的方式 。

    c、解决方法:1、能够 下模反装。朝后定规前面一个密封垫(不能超出3t),进而使后定规倒退,绕开下模,2、若另一端规格≧3,也能用另一端靠位,下模反装。

    钣金加工厂折弯疑难问题及解决方式

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